共板法蘭風(fēng)管是目前通風(fēng)管道中使用的比較多的一種風(fēng)管類型，很多朋友可能不是很了解，比如它的的制作流程包括哪些？其制作流程主要包括繪制風(fēng)管加工草圖、直管的生產(chǎn)流程和彎頭、三通等配件的生產(chǎn)制作流程這三個(gè)流程，下面小編會(huì)為大家做詳細(xì)的制作流程介紹。另外，在制作共板法蘭風(fēng)管的時(shí)候需要注意一些事項(xiàng)才能保證制作的質(zhì)量，那么具體需要注意哪些事項(xiàng)呢？
一、共板法蘭風(fēng)管的制作流程：
共板法蘭風(fēng)管的制作流程包括哪些？繪制風(fēng)管加工草圖、直管的生產(chǎn)流程，異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程，下面是詳細(xì)的制作流程介紹。
1、繪制風(fēng)管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況)按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。
2、直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
3、異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。
二、共板法蘭風(fēng)管制作注意事項(xiàng)：
在制作共板法蘭風(fēng)管的時(shí)候需要注意一些事項(xiàng)，下面是詳細(xì)介紹。
1、共板法蘭風(fēng)管的制作應(yīng)注意的問題為了盡可能的減少共板法蘭風(fēng)管鐵皮的損害，必須要保證整個(gè)制作過程和安裝過程的規(guī)范化。
2、在風(fēng)管制作時(shí)，要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)，得出風(fēng)管生產(chǎn)線的參數(shù)，并將其做成具體的風(fēng)管規(guī)格表格交由生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)。在制作時(shí)，對(duì)風(fēng)管的板材拼接的咬口縫要進(jìn)行處理，保證咬口縫錯(cuò)開，不出現(xiàn)十字型的接縫。
3、要保證咬口縫的緊密，而且要保證整個(gè)咬縫寬度的均勻，具體的操作過程中要施力均勻，避免出現(xiàn)半咬口現(xiàn)象。在風(fēng)管連接時(shí)，要注意彈簧夾間隔的控制，間隔距離不應(yīng)該大于150mm，而且整個(gè)間隔的分布要均勻，厚度也要標(biāo)準(zhǔn)，確保其沒有出現(xiàn)松動(dòng)情況。
4、風(fēng)管法蘭的墊片位置要控制，既不能讓其突出法蘭外，也不能凸進(jìn)管內(nèi)，要保證墊片和法蘭的長(zhǎng)度的一致性，不能在中間隨意進(jìn)行搭接。
